食品加工・製造炊飯関連装置

VSC ベジタブルスチームクッカー

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惣菜・調理食品

食肉・水産物

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担当者からのおすすめポイント!

野菜や肉・魚の蒸気調理に特化した、コンパクトな一台。

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製品説明・スペック紹介

独自の特許技術で、素材本来の栄養成分を保持しつつ色鮮やかに仕上げます。


【製品特徴】

【高カロリー過熱水蒸気による蒸し加工】
過熱水蒸気による蒸し加工は、煮加工や通常の蒸し加工に比べて短時間での調理で済みます。さらに、複数種の野菜を色・味移りすることなく同時加熱できるため、時短と作業効率の向上に繋がります。

【高カロリー過熱水蒸気による蒸し加工】
素材本来の栄養や鮮やかさをキープし、美味しく仕上げる
低酸素調理により加工時の酸化を抑えることで、緑黄色野菜を色鮮やかに仕上げ、食材の栄養成分の流出を抑え保持することが可能です。(原料による差異があります)
さらに蒸気のチカラで、魚は臭みがなくホクホクに、肉は驚くほど柔らかくジューシーに仕上がります。

【低酸素環境での加工】
用途に合わせた米の炊き分け
廃棄リスクの少ない個食容器で、白飯・雑穀・炊き込み・おかゆなど米類の炊き分けが自由自在。用途に合わせたご飯を製造することができます。

【用途に合わせて炊き分け】
世界初の無浸漬炊飯
過熱水蒸気を使用することで水をしっかりとお米に入れることが出来るため、世界初の無浸漬炊飯が可能となりました。洗米・浸漬時間である60~90分の時間を短縮でき、作業効率が向上します。

【無浸漬炊飯】
炊き増えが良く、原料を削減
蒸気炊飯の炊き増え率(膨張率)は約2.3倍〜2.5倍と、釜炊飯の2.15倍に比べて高めに調整することができます。炊き増え率が増加する分、原料白米を削減することができます。
(1トンのご飯を炊飯する場合、約30Kg以上の削減になります。)

【製品仕様】

●蒸気使用量 50㎏/h
●電気使用量 0.25kw 100V 10A
●上水使用量 0.04 ㎥/h
●本体重量 500㎏
●外形寸法 全奥行 2,150mm
●全幅 1,300mm
●全高 1,450mm

取り扱い企業

企業名
エースシステム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒174-0046 東京都板橋区蓮根3-21-7
電話
03-3868-3983
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
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東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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  • 炊飯関連装置

炊飯ライン

菱熱工業炊飯ラインのご紹介 • 省エネ型炊飯ライン菱熱工業製 半自動炊飯ライン少量生産の場合(炊き上がりで2t/日まで) 全自動炊飯ライン時間45釜以上の場合(炊き上がりで3t/日以上) (米の品種により、1釜13㎏から15㎏の炊き上がり) • 省エネ型炊飯ライン中西製作所様とのコラボ機 気泡洗米装置と炊飯炉の部分以外は中西製作所様で制作したコラボ機 今お困りの問題 ①輻射熱で炊飯室が暑い⇒ 炊飯室が暑くなりません ②ガス使用量が多く、ガス代が嵩む⇒ ガス代を減らせます 気泡洗米装置の特徴 ・洗米を浸漬槽で行うので、 洗米水量が少ない ・通常機器の排水量が100m3 の場合と比較すると35%程度。 排水が少ないので排水の負荷が 減り、排水料金が減ります! 光遠赤炊飯装置の特徴 ・通常の連続式炊飯の場合 60釜ラインでは377,000kcal ・光遠赤炊飯の場合(セラミックバーナー) 60釜ラインでは204,000kcal 300,000kcalを超えると防火区画処理を 施す必要があり建設費も上がります。 ・炊飯ラインではギロチンシャッターが必要 ・耐火の仕様にする必要があります 300,000kcal以下のするメリットは大きく、 熱源が少ない為、室温が上がりません。 炊飯室を暑い環境から涼しい環境にできる ので、コストメリットが高まります!

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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節水型連続洗米機

節水型連続洗米機 高速でやさしく洗米 使用水量を従来機種に比べ約60%削減 【製品特徴】 ●使用水量約60%削減 今まで一部排水していた送米水を全て最適化手段で有効利用することで使用水量約60%削減を実現。調整タンクの設置により、砕米や糠を除去した送米水を送米水タンクへ戻すことができます。 ●砕米率軽減 洗米に最適なミキサーを採用し高速でソフトな洗米を実現しました。 米一粒一粒を水と空気で包み込み、高速で撹拌を繰り返すことで、米にダメージを与えない短時間で洗米することができます。水と空気が充満している洗米管内では、米粒同士の衝突による砕米が少なくソフトな洗米を可能にします。 ●清掃時の負担軽減 従来機種の機械高さ160 センチから90センチ未満となり、本体の清掃や部品を取り外しての清掃が非常に簡単になりました。部品もサニタリー配管を使用し取り外しが簡単になりました。 ポンプ吐出部以降はサニタリー配管を使用し分解・清掃が非常に簡単に行えます。 サニタリー配管の取付けはクランプで行っているため、着脱は簡単です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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